波紋管高速成型機的控制系統的知識分析
波紋管高速成型機配備有先進的液壓成型系統，可將焊接好的單層或雙層管坯、自動連續單波成型為所需的環形波紋管，操作簡單，生產效率高，深受市場和客戶的喜愛。波紋管成型機主要由成型模塊、傳動系統、控制系統三部分組成。波紋管高速成型機的控制系統原理及優點：
一、控制原理：
整臺設備全部操作指令在通過控制系統完成，如模具型高速波紋管成型機主電機的啟動、停止；主機的頻率指定、調整、頻率顯示、主機電流值的顯示、線速顯示、模具的溫度顯示；升降電機的上升、下降等。
二、控制系統的優點
采用自動控制系統的操作更加系統化，各部分配合更，操作簡單，模塊或鏈條軌道上裝上接近開關，具體過程如下：
當模塊運行到接近開關時，PLC得到信號自動將變頻器調到預先設定的速度運行，當變速后的變頻器運行時間（預先觸摸屏設定）到后，重新回到以前的速度運行，觸摸屏上可以設定模塊的高溫度，當超出設定溫度時，蜂鳴器報警提示，觸摸屏上可設定變頻器的安全運行扭矩，當主機運行時超過設定扭矩時，機器停止運行，同時觸摸屏上顯示報警內容，蜂鳴器報警提示，由此可見，波紋成型機的操作非常簡單，整體反應迅速，控制精度高，線路簡化，維護成本低，操作簡單。
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