關(guān)于波紋管成型機(jī)的國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)對(duì)比分析
波紋管成型機(jī)是生產(chǎn)波紋管的核心設(shè)備，生產(chǎn)出的波紋管已經(jīng)廣泛用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，它是集機(jī)電液為一體的現(xiàn)代化高技術(shù)設(shè)備。對(duì)于波紋管成型機(jī)的生產(chǎn)，無論國內(nèi)還是國外，生產(chǎn)商都在不斷的進(jìn)行科研改良，力求提高設(shè)備性能，降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)設(shè)備的發(fā)展和應(yīng)用。那么對(duì)于波紋管成型機(jī)國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)上有哪些差別和側(cè)重點(diǎn)呢？雙嘉為您帶來進(jìn)一步分析。
國內(nèi)生產(chǎn)的波紋管成型機(jī)，一般為水平式結(jié)構(gòu)，大口徑管材也采用托架式模具。但受其加工設(shè)備的限制，其模具的加工精度和同一性與國外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距，在生產(chǎn)中機(jī)器故障較多，有時(shí)還可能造成模具運(yùn)行軌道的損壞。
而國外，近幾年，創(chuàng)新研制出了模具速回轉(zhuǎn)系統(tǒng)，即利用機(jī)械或氣功搬運(yùn)系統(tǒng)，把后一對(duì)模片重新快速帶回開始的工作位置。它的優(yōu)點(diǎn)是模片數(shù)可減少，一般僅需12—18對(duì)模片，在生產(chǎn)大口徑管材時(shí)，可地降低波紋管成型機(jī)的生產(chǎn)成本。
雖然國產(chǎn)的波紋管成型機(jī)質(zhì)量不如國外進(jìn)口產(chǎn)品，但由于其價(jià)格比國外同類產(chǎn)品低很多，而且生產(chǎn)的管材也能達(dá)到要求，所以近年來國內(nèi)大部分波紋管生產(chǎn)廠家還是采用國產(chǎn)生產(chǎn)線。
較低的準(zhǔn)入門檻使得近幾年國產(chǎn)波紋管成型機(jī)生產(chǎn)廠家發(fā)展較快，但廠家并不能就此止步，而是應(yīng)該要致力于不斷提高波紋管成型器的加工水平，科研創(chuàng)新，開發(fā)新產(chǎn)品，縮小與國外產(chǎn)品的差距，能夠推動(dòng)產(chǎn)品走上國際化的舞臺(tái)，雙嘉也將為此而不斷努力。
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